Zertifizierte Qualität und zukunftsweisende Produktion
Mit einem umfassenden Qualitätsmanagement und modernsten Methoden garantiert ARI® die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Sicherheit aller Produkte. Dazu gehören nicht nur eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung nach DIN EN ISO 9001 in allen Produktionsphasen, sondern auch weitere Qualitätsmanagementzertifizierungen – u. a. nach ASME, SELO, IBR, DNV, BV, LR, RINA und NK.
Innovation voraus
Die hohe Qualität der ARI-Produkte beginnt schon in der Entwicklung: Drei Entwicklungsteams befassen sich bei ARI® mit der Umsetzung neuer Produktideen – ergänzt durch ein Versuchsteam zur Validierung theoretischer Daten sowie durch fünf Konstruktionsgruppen für die Produktpflege und Auftragskonstruktion.
Mit finiten Elementen, Strömungssimulationen, Firesafe-Tests, Kennlinienmessungen und Kontaktwinkelberechnungen setzen diese durchgängig auf modernste Entwicklungsmethoden. Zusätzlich wird bei ARI® umfangreiche Software zur Entwicklung, Berechnung und virtuellen Produktsimulation (CFD + FEM) eingesetzt. Ein 3D-Drucker steht für das Inhouse Rapid Prototyping zur Designvalidierung bereit.
Die Tests der Prototypen finden unter anspruchsvollsten Bedingungen auf unseren eigenen Versuchsanlagen statt. Dazu gehören auch zahlreiche Testfelder – u. a. für Dampf-, Wasser-, Luft-, Wärmeträgeröl- und kryogene Anwendungen.
Modernste Produktion
Die Fertigung der Industriearmaturen an unseren drei Produktionsstandorten in Deutschland ist ebenfalls ausgelegt auf höchste Präzision – abgesichert durch unser standardisiertes ARI-Produktionssystem (APS). Mit einer produktorientierten Fertigung in Produktionsfraktalen, integrierten digitalen Prozessen, einer kontinuierlichen Investition in modernste Fertigungstechnologien und einem hohen Automatisierungsgrad garantiert ARI® maximale Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Sicherheit. Jede Armatur wird zu 100 % geprüft.
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